聚氨酯硬泡開閉孔率測(cè)試儀、聚氨酯硬泡開閉孔率測(cè)定儀的測(cè)試原理為阿基米德氣體膨脹置換法,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)樣品腔內(nèi)的樣品排開的氣體體積得到樣品的骨架體積,再根據(jù)密度計(jì)算公式:ρ=m/v 計(jì)算出樣品的真密度。測(cè)試過(guò)程中,設(shè)備是以理想氣體狀態(tài)方程式:pv1=nrt,計(jì)算充入標(biāo)準(zhǔn)樣品腔體的氣體體積,然后根據(jù)樣品體積v=v0-v1計(jì)算得到樣品排開的氣體體積,即得到樣品的實(shí)際體積(包含閉孔體積),其中v0為樣品腔體的標(biāo)準(zhǔn)體積。
聚氨酯硬泡開閉孔分析儀所測(cè)的聚氨酯硬泡密度,常被認(rèn)為是聚氨酯硬泡的真密度。氣體膨脹置換法中的惰性氣體(he或者n2)介質(zhì)為小分子氣體,能夠滲入到樣品中很多細(xì)小的空隙和表面不規(guī)則孔隙,此方法測(cè)出來(lái)的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積,因而計(jì)算得到的樣品密度更為接近樣品的真實(shí)密度,故將此方法測(cè)得的硬泡密度稱作硬泡真實(shí)密度。該儀器設(shè)計(jì)制造符合gb/t 10799-2008《硬質(zhì)泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測(cè)定》及gb/t 29046-2012《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋保溫管道技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法》的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法要求。
聚氨酯硬泡開閉孔分析儀主要用于發(fā)泡材料、硬質(zhì)泡沫、巖心、保溫材料、隔音材料、金屬材料、硬質(zhì)合金、粉末冶金、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、金屬塊、土壤塊等材料的開孔率、閉孔率、真實(shí)體積、孔隙率等參數(shù)測(cè)定。
聚氨酯硬泡開閉孔率分析儀技術(shù)參數(shù)
儀器型號(hào):xrd-6000
分度值:0.0001%
準(zhǔn)確性誤差:±0.02%
重復(fù)性誤差:±0.02%
測(cè)試參數(shù):開閉孔率、孔隙率、真密度、真實(shí)體積
壓力設(shè)置范圍:0kpa-100kpa
壓力精度:精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.1%
測(cè)試時(shí)間:2-3min完成整個(gè)測(cè)試過(guò)程
測(cè)試范圍:沒(méi)有限制樣品密度大小,可以測(cè)定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品,以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品的真密度;發(fā)泡材料、金屬材料等物質(zhì)的開閉孔率;
樣 品 管:標(biāo)配27*27*51mm規(guī)格樣品管,適用于尺寸為按照標(biāo)準(zhǔn)制作的25*25*50mm的長(zhǎng)方體樣品測(cè)試,可有效利用樣品池空間,減少因空間利用率過(guò)小導(dǎo)致的測(cè)量誤差。
儀器尺寸:長(zhǎng):350mm;寬:350mm,高:460mm;
凈重:22kg
聚氨酯硬泡開閉孔率測(cè)試儀的特點(diǎn)
1.測(cè)量范圍廣,無(wú)需受樣品密度限制,測(cè)量精度高;
2.操作便捷,可在主機(jī)上直接操作也可以連接外部電腦,以電腦端的測(cè)試軟件對(duì)儀器進(jìn)行操作,測(cè)試過(guò)程全自動(dòng)運(yùn)行,測(cè)試完成后自動(dòng)記錄并保存測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù);
3.具有樣品管自動(dòng)安裝裝置,將樣品管放置于指定位置后,儀器自動(dòng)將樣品管安裝至連接端口,避免人工安裝造成的誤差,同時(shí)提升了測(cè)試操作的便捷性;
4.樣品管直接作為測(cè)試腔,避免了因安裝或者填縫造成的測(cè)試腔體積誤差,有效提高了測(cè)試精度;
5.儀器能夠自動(dòng)檢測(cè)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的氣路密封性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏問(wèn)題,測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性;
6.可設(shè)置重復(fù)測(cè)試次數(shù),儀器進(jìn)行樣品的重復(fù)測(cè)試后,自動(dòng)記錄并保存單次測(cè)試值及多次測(cè)試結(jié)果的平均值,若以平均值作為測(cè)試結(jié)果,能夠提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
7.測(cè)試結(jié)束時(shí),儀器自動(dòng)控制恢復(fù)至常壓狀態(tài),能夠防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺,造成人員受傷,了實(shí)驗(yàn)的性。